食品飲料企業(yè)的核心是保證食品安全，強調(diào)對食品生產(chǎn)從原輔物料入庫、生產(chǎn)加工，到成品銷售的全過程的質(zhì)量與安全控制。MES系統(tǒng)正是實現(xiàn)這一目標的最佳手段。MES可以為食品飲料企業(yè)提供包括計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、數(shù)據(jù)分析等，為企業(yè)打造可靠、適用、集成、高端、信息化制造協(xié)同管理平臺。

MES系統(tǒng)主要工作在智能工廠信息化架構(gòu)的中間層——車間執(zhí)行層，可以實時透明化監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，搭建生產(chǎn)管理的橋梁。不僅是食品飲料企業(yè)生產(chǎn)管理集成核心軟件，也是工業(yè)4.0的核心。

對于食品飲料行業(yè)的MES系統(tǒng)需求主要需要考察其實際生產(chǎn)場景，同時也受到其企業(yè)管理模式的制約。企業(yè)在上線系統(tǒng)產(chǎn)品前一定要進行全面的研究，包括研究企業(yè)生產(chǎn)管理特性、分組車間組成等，用以明確系統(tǒng)需求。

食品飲料行業(yè)對于系統(tǒng)的要求主要是以下幾方面：數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品追溯、配方管理、質(zhì)量及合規(guī)化管理、設(shè)備管理等方面。一般食品飲料行業(yè)MES系統(tǒng)建設(shè)項目主要目標是采集和應(yīng)用生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)過程控制力度；采集和監(jiān)控設(shè)備運行數(shù)據(jù)，提高設(shè)備運維保障能力，形成以系統(tǒng)為紐帶，智能一體化的生產(chǎn)格局。

MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。將信息采集匯總后，經(jīng)過系統(tǒng)進行分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、生產(chǎn)狀況、產(chǎn)品質(zhì)量，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。最終可利用系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，提高企業(yè)業(yè)績及核心競爭力。