生產(chǎn)工單執(zhí)行進度實時自動更新，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報表、看板展示。

任務自動下發(fā)至生產(chǎn)車間。

待辦任務集中顯示，任務臨期自動預警。

mes系統(tǒng)軟件便于調(diào)度者輕松查詢，及時協(xié)調(diào)資源解決，快速響應客戶交付目標。

系統(tǒng)mes提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

mes軟件可通過條碼跟蹤，實現(xiàn)關鍵物料的精確追溯。

mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單界面實時查詢庫存信息，輔助生產(chǎn)配料。

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接，實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動處理數(shù)據(jù)功能。

報檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對應檢驗任務。

mes系統(tǒng)自動提取檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果文件至對應生產(chǎn)工單。

料比計算：根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量，一鍵完成工單投    料料量計算。 有效防止人為計算錯誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風險。

投料防錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍，實現(xiàn)投料防錯。

物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量，所見即所得。

質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關缺陷標準設定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。

mes軟件可將業(yè)務流程、實驗環(huán)境、人員、儀器設備、樣品試劑、操作規(guī)范等質(zhì)檢相關因素有機結(jié)合，實現(xiàn)質(zhì)檢業(yè)務一站式管理。

檢驗結(jié)論支持公式自動計算，報告解析，手動錄入等多種錄入方式，檢驗結(jié)果自動判級。

系統(tǒng)mes可對實驗室業(yè)務流程標準化、目標可追溯，提高檢驗效率，減低錯誤成本。

條碼管理，實現(xiàn)一物一碼，精準追溯至投料操作人員。

mes系統(tǒng)可提供報表統(tǒng)計。

mes制造管理系統(tǒng)可進行數(shù)據(jù)可追溯。

提高企業(yè)的運行效率

保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求

生產(chǎn)工藝保密管理

滿足產(chǎn)品種類多，更新?lián)Q代快的需求